Den harmoniska kombinationen av CNC-bearbetning och plåttillverkningsutrustning beror på att man bestämmer rätt process och rätt pris för varje del.#Grundläggande
"När Pringles flyttade in i staden förändrades allt," sa Jeff Cupples när han körde in på motorvägen, bort från metallkomplexet uppkallat efter hans efternamn.Det tar ungefär en timme att köra från Cupples J&J-företags huvudkontor i Jackson genom West Tennessee till satellitfabriken i Dyersburg - tillräckligt med tid för introduktion och lite bakgrundskunskap, först och främst, hur möjligheten att hjälpa till att göra potatischipsmaskiner stimuleras Ju större ambition var en enkel verktygs- och formbutik på den tiden.
Medarbetarna hämtar delar från en av företagets nyare fiberlaserskärmaskiner, som vanligtvis är snabbare än sina CO2-kusiner.Cupples J&J har totalt 25 lasrar, allt från en 3 kW fiberlaserperforeringskombination till en 20 kW fiberlaser, över hela sina fabriker i Jackson och Dalesburg, Tennessee.
Gå genom den 65 000 kvadratmeter stora satellitfabriken och du kommer att se hur långt Johnson & Johnson Company of Cupples har gått.Utrustningen här sträcker sig från fräsmaskiner, svarvar och EDM till bockmaskiner, CNC-valsar och robotsvetsar.Allt detta, vi har inte sett en bredare och mer komplex spegel med samma funktioner i det sju byggnads huvudcampus på nästan 40 tunnland, som också har serviceverksamhet på plats och några av de första Eagle och Bystronic fiberlasrarna.Samma typ av skärmaskin på ena sidan.Plötsligt verkade termen "one-stop shop" som tidigare användes av Jeff Cupples mindre klyschig.
Men det som gör detta företag med nästan 400 anställda unikt är själva utrustningen, oavsett om det är i Dellsburg eller Jackson.Diversifieringen och expansionen av bearbetnings- och tillverkningskapacitet beror delvis på anslutningen till en central idé.Som Cupples sa, "Varje komponent har sina egna egenskaper" - det vill säga en metod för att forma metall, vid en specifik tidpunkt, med specifika resurser och kundkrav, är dyrare än någon annan fördel.
Att hitta "identiteten" för varje del är en unik fördel med Cupples verksamhet.Hur kan en butik utöka och diversifiera sin kapacitet utan att förlora den fulla effektiviteten för varje kapacitet?Hur kan man effektivt använda olika funktioner som laserskärning och CNC-fräsning i samma organisation samtidigt?För Cupples J&J börjar svaret med ett offertsystem som känner igen och utnyttjar fördelarna med olika tillverkningsprocesser och utrustning.
Bort från det liv och rörelse som finns med satellitfabriksutrustning, ger bilresan tillbaka till Jackson ett bra tillfälle att diskutera vändpunkten i den övergripande situationen.Vi diskuterade övergången från manuell bearbetning till CNC 1989, och tillägget av svets- och formningsutrustning för mekaniska delar 1981. Cupples siktade dock snart på att köpa företagets första laserskärningsmaskin 1997.
Även om företaget driver en mängd olika bearbetnings- och tillverkningsutrustning, är laserskärning en särskilt stolt plats.Bild med tillstånd från Cupples J&J Company
På den tiden var huvudintresset att stödja CNC-bearbetnings- och tillverkningsutrustning genom snabbare borrning och skärning av enklare geometriska former.Hastigheten (och kvaliteten, i många fall) av denna nya upptäckt har drivits av att fördjupa gräs- och trädgårdsindustrin i regionen och relationer med stora kunder som MTD Products, Caterpillar, Kubota och Kellogg's (köpta Pringles från Procter & Gamble 2012) expansion.Lasern gör också företaget till den föredragna källan till brådskande beställningar för att hjälpa kunder att hålla sina maskiner igång."Närnäst vet vi att vi kör det 24 timmar om dygnet, 6 dagar i veckan," sa Cupples.
Jeff Cupples, J&J vice president på Cupples, utvecklade ett kalkylblad på en sida för att förenkla och standardisera offertprocessen, vilket har blivit en viktig konkurrensfördel.Foto med tillstånd av Johnson & Johnson of Cupples.
Laserskärning öppnar också för nya möjligheter för att fullfölja volymtillverkningskontrakt.Denna förmåga är inte längre bara en främjare av valsverk och svarvar, den har sedan dess blivit en särskilt stolt plats, så mycket att företaget är känt för att reparera, modifiera och till och med designa laserskärningsmunstycken från grunden.Det är nyckeln till en strategi som förlitar sig på tillverknings- och bearbetningsförmåga för att stödja varandra, antingen genom verktyg som producerar batcharbete eller genom kompletterande operationer på samma delar."Vi skulle använda en laser för att skära något, böja det, bearbeta bossarna och svetsa ihop dem med en robot, och sedan eventuellt bearbeta det efteråt," sa Cupples.”Är det laserbearbetning, eller bearbetning först och sedan laser?Vattenstråle?Vilken är den bästa kostnadslösningen för kunden?”
Ägaren och VD James Cupples grundade Cupples' J&J Co. 1966. Jansen Cupples (James barnbarn och Jeffs son) arbetar också för företaget och han är materialförvaltare.Foto med tillstånd av Johnson & Johnson of Cupples.
I början av 1998, bara några månader efter att den första laserenheten installerades, var Cupples engagerad i kalkylarksbaserad automatisering för att hjälpa till att svara på sådana frågor mer effektivt.Samtidigt sa han att det mesta av konkurrensen bara är "införande av siffror", att ta ut alltför standardiserade priser och att det inte finns någon grund för verkligheten i verkstaden.
Vi åkte en golfbil genom Jacksons anläggning, passerade en laseroperatör med solglasögon, och öste hastigt upp nyskurna delar från ett bo av plåt.Efter ett tag stannade vi för professionella bearbetningsoperationer på den stora borrmaskinen.Vart och ett av dessa jobb kräver mycket olika prioriteringar och färdigheter för att bli framgångsrika, men båda börjar på samma sätt: arrangera noggrant cykeln för att kartlägga den potentiella processkedjan och bestäm vilka av de fyra oberoende teamen —— Tillverkning, professionell tillverkning, produktion och professionell bearbetning — kommer att vara mest lämpad för hanteringsarbete."Det är som en grupp små företag som arbetar tillsammans," förklarade Cupples."Den som gör mest är ägaren till projektet, och de lägger ut underleverantörer till andra avdelningar."
För att bestämma "huvudavdelningen" för det nya jobbet använder Cupples samma Microsoft Excel-baserade system, som används av estimerare på varje avdelning för att "underleverantörer" varandra.I denna process återspeglas idén om "varje del har sin egen identitet" i följande aspekter:
Denna sammansättning kräver en grovbearbetad nav, såväl som laserskärning, formning och robotsvetsning.Den sista operationen är CNC-bearbetning av hålet med en tolerans på ±0,0008 tum.Foto med tillstånd av J&J Company of Cupples.
Uppskattning är bättre än gissning.Cupples sa att när man överväger det faktum att ingen process är 100 % effektiv, är många skattare tränade att "dela allt med 0,8."Varje del har dock sin egen identitet, vilket förutsätter att varje del också har sin egen effektivitet.Det faktiska antalet av ett visst jobb kan komma från tidsperiod och erfarenhet.Till exempel kan en särskilt tung del göra att effektiviteten hos bockningsmaskinen uppskattas vara lägre än det värde som föreslås av maskinens tidscykel.
Det finns inget genomsnitt.Cupples sa att det kan vara effektivt att konvertera de genomsnittliga priserna för olika arbetsplatser till ett enda pris, men problem uppstår när arbetsmixen förändras.Som han uttrycker det, "utjämna tre fjärdedelar av din HMC med allt annat" och butiken kan upptäcka att "alla dessa stora bearbetningscentra kommer att laddas" eftersom deras priser kan vara underskattade.Samtidigt kan mindre värdefull utrustning vara övervärderad, vilket gör den svårare att fylla.På J&J i Cupples varierar priserna beroende på arbetsstation och jobb.
Denna komponent innehåller en kombination av laserskärning, formning och CNC-bearbetade delar.Foto med tillstånd av J&J Company of Cupples.
Prissättningen är finkornig.Faktum är att samma maskin vanligtvis kräver olika priser för olika jobb.Att till exempel räkna in uppställningstiden för ett jobb i varje offert kan resultera i att samma arbetsstation kräver en lägre pris för produktionskvantiteter av delar än för specialdelar med låg kvantitet (som vanligtvis kräver mer installation)."Vi betalar för (en maskin) genom att köra tid," sa Cupples."Revisorer kommer att säga att värdet på den här maskinen är 24-7, men baserat på vår erfarenhet kan du inte ta ut en 24-7 avgift för installationen.Du kan verkligen bara ladda när det fungerar.”
"Overhead" kan vara arbetsspecifikt.Precis som med installation eller programmering (som också påverkar arbetscentrets priser separat), kan kostnaderna för kvalitetskontroll och transport variera från jobb till jobb.I likhet med det genomsnittliga arbetscentret, sa Cupples att han lärt sig för länge sedan att det kan vara ett misstag att inkludera sådana kostnader i administrativa utgifter.Han sa att även om "högre räntor i allmänhet används för att täcka det okända", är resultatet ofta "arbetsrapporten säger att du tjänar pengar, men din ekonomiska situation är det inte."
Detta arbete kräver fiberlaserskärning, formning och robotsvetsning, och sedan onlinebearbetning av hål på HMC.Foto med tillstånd av Johnson & Johnson of Cupples.
Prissättningen är flytande.Kvalitetskontrollkostnader och andra variabler introduceras som taxor för enskilda arbetsplatser från ett verktyg som kallas "Matrix".Det här stödjande kalkylbladet matar ut en textmatris: en del av kalkylarket som beskriver upp till 16 möjliga avgiftssatser för varje återbetalningsperiod (vanligtvis inställd på 3 till 5 år) för en given arbetsplats eller enhet.Uppskattaren kan lägga in olika skiftplaner och ställa in tider för arbetscentret när han försöker nå offertmålet.
Automatisering är viktigt.Efter att ha ställt in arbetscenterhastigheten behöver skattaren bara ange variablerna relaterade till arbetet - materialdata, antal delar och processvägar, arbetstimmar etc. - offerten kommer att uppdateras därefter."Vi kan ändra arbetscentrets taxa efter behov för nya jobb eller nya enheter som kan ha högre eller lägre effektivitet," sa Cupples."Vi kan faktiskt ladda antalet timmar som vi har kört på maskinen eller enheten under föregående år, och det kommer att berätta för oss om våra priser fortfarande kan generera vinster och avkastning."
Även om alla dessa beräkningar är manuella kommer företagets noggranna uppskattningsprocess aldrig att fungera, men det kräver fortfarande mycket tid och ansträngning.Faktum är att Cupples har övervägt att uppgradera till flera programvarupaket för företagsresursplanering (ERP) i flera år.Men de flesta system som testats hittills har samma problem: "Du måste ljuga för det", sa han."Det är svårt för ett affärssystem att köra delar från flera kunder i en enhet samtidigt."
Under en rundvandring i Dyersburgs satellitfabrik stannade vi för att besöka den "trasiga" produktionsenheten som visas på bilden nedan.Detta är ett av många exempel på att en ensam anställd kör en maskin med relativt hög laddningshastighet (laser) och en maskin med relativt låg laddningshastighet (bockmaskin) samtidigt.Denna enhet är "trasig" eftersom maskinen vanligtvis kör helt olika delar, vanligtvis för flera kunder."Det är så vi konkurrerar med Kina," sa Coops.
Att placera relativt dyr utrustning (laserskärmaskiner) bredvid relativt lågprisutrustning (bockningsmaskiner) gör att en anställd kan köra olika delar från olika kunder på två maskiner samtidigt.
Men, säger Cupples, skadade enheter tenderar att förstöra all butikshanteringsprogramvara som direkt kopplar arbetskraft som tilldelas olika arbetscentra med löner.Med hjälp av kalkylblad är det däremot lätt att helt enkelt "kombinera dessa kostnader och ställa in arbetsenhetssatser."Eller så kan han "låta högvärdiga arbetscentra ta på sig arbete" för att få fler fördelar av maskiner med lägre värde.
Förutom lönefrågor hindrar "trasiga celler" också system som förväntar sig att operatörer ska arbeta genom streckkodsskanning."Hur tar du tid för två olika delar på samma maskin?"frågade Cupples, fastän han redan hade svarat på sin egen fråga.I båda fallen kan det vara besvärligt att "ljuga" för butikshanteringssystemet (i det här fallet, kanske genom att vara kreativ under skanningsprocessen eller manuellt skriva över manuell inmatning).
Till exempel citerar Cupples en funktion som han inte har replikerat i annan mjukvara: enkelt och snabbt avgöra om den extra effektiviteten från övertid är värd den extra arbetskostnaden.Med sitt eget system, för anställda som faktiskt arbetade 45 timmar men fick övertidsersättning för 5 av dem, behöver man inte ange 47,5 timmar (därav 40 timmar normal lön och 5 timmar övertid).Detta beror på att systemet automatiskt ändrar arbetscentrets taxa baserat på de faktiska övertidstimmar.Det finns inte heller något behov av att manuellt skapa ytterligare arbetscenter i systemet - som "OT1", "OT2", etc. - för att beräkna övertidskostnader.Uppskattaren behöver bara ändra ett enstaka kalkylbladsfält och offerten kommer att uppdateras därefter.
Cupples sa att när han först utvecklade ett kalkylblad på en sida för att förenkla och förena offerter för den då helt nya affärsenheten, verkade denna flexibilitet långt borta.Sedan dess har företagets tillväxt bevisat framgången med dess metoder.I skrivande stund verkar det här tillvägagångssättet osannolikt att ändras någon gång snart."Arbetet vi gör kräver färre människor, mindre tid och är mer exakt," sa Cupples.
Ungefär som situationen med 3D-utskrift på skrivbordet har Omax utvecklat en metod som kan ge mångsidigheten, funktionaliteten och enkelheten med vattenstrålskärning till ett bredare spektrum av användare.
Snart kommer industriella användare av vattenskärning av metall att kunna skära metallplattor, kompositer och andra material utan att använda slipmedel – eller åtminstone använda mycket mindre slipmedel än de är vana vid.
Presidenten för Hunt and Hunt sa att att använda en svarv-/fräsmaskin var en av de mest utmanande uppgifterna i hans 55-åriga fabrik.Han sa också att för att effektivisera kontraktsarbetet är detta det bästa butiken kan göra.
Posttid: 2021-nov-16