En av Storbritanniens ledande specialiserade tillverkare av metalldelar har fått en ny laserskärningsmaskin, som man hoppas ska bidra till att få in upp till 1 miljon pund i nyförsäljning.
HV Wooding sysselsätter 90 personer vid sin fabrik i Hayes och har investerat över 500 000 pund i installationen av Trumpf TruLaser 3030 eftersom det ser ut att dra nytta av den betydande "elektrifieringsmöjligheten".
Företaget har fördubblat sin laserkapacitet och maskinen kommer att användas omedelbart för att producera tunna laminat och samlingsskenor för elfordon, lastbilar, bussar och kommersiella fordon, för att inte tala om att erbjuda kunderna möjligheten att skära kapacitet under 0,5 mm tjocklek och uppnå toleranser bättre än 50 mikron.
Trumpf 3030, som installerades förra månaden, är en branschledande maskin med 3kW lasereffekt, 170M/min synkroniserad axelhastighet, 14 m/s2 axelacceleration och en snabb palettbytestid på bara 18,5 sekunder.
"Våra befintliga lasrar fungerar 24 timmar om dygnet, så vi behövde ytterligare ett alternativ som skulle hjälpa oss att möta nuvarande krav och ge oss möjligheten att fånga nya möjligheter", förklarar Paul Allen, försäljningsdirektör på HV Wooding.
"Kunder ändrar rotor- och statorkonstruktioner för att förbättra prestandan, och denna investering ger oss en idealisk lösning för att leverera prototyper för snabb vändning utan kostnaden för tråd-EDM."
Han fortsatte: "De maximala plåttjocklekar vi kan skära på den nya maskinen är 20 mm mjukt stål, 15 mm rostfritt/aluminium och 6 mm koppar och mässing.
"Detta förbättrar vår befintliga utrustning och gör att vi kan skära koppar och mässing upp till 8 mm.Över 200 000 pund i beställningar har lagts, med potential att lägga till ytterligare 800 000 pund mellan nu och slutet av 2022."
HV Wooding har haft starka senaste 10 månader och lagt till £600 000 i omsättning sedan Storbritannien kom ur lockdown.
Företaget, som också tillhandahåller tjänster för trådkorrosion och stansning, skapade 16 nya jobb för att hjälpa till att hantera den ökade efterfrågan och hoppas kunna dra nytta av den växande efterfrågan på lokal inköp från kunder inom fordons-, flyg- och kraftproduktionsindustrin.
Det är också en del av Faraday Battery Challenge, och arbetar med Nuclear Advanced Manufacturing Research Center och University of Sheffield för att utveckla förbättrade isoleringslösningar för att förbättra kvaliteten på samlingsskenorna som den producerar.
Med stöd av Innovate UK fokuserar projektet på forskning och utveckling av alternativa beläggningsmetoder för att förbättra prestandan och integriteten hos kritiska komponenter som bär höga strömmar mellan olika delar av ett elektriskt system.
Vi har och kommer att fortsätta att investera i utrustning för att hjälpa oss att bli ledande på området, och utöver den nya lasern har vi lagt till en ny Bruderer BSTA 25H press, Trimos höjdmätare och InspectVision inspektionssystem”, tillade Paul.
"Dessa investeringar, tillsammans med våra personliga utvecklingsplaner för alla anställda, är nyckeln till vår strategiska plan för att upprätthålla världsledande ställning inom legotillverkning av metallkomponenter."
Posttid: 2022-25-2